電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的（de）麻花線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線，實際工況（kuàng）應用中，存在著（zhe）易積灰、沒（méi）有固定放（fàng）電（diàn）點（diǎn）、放（fàng）電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電（diàn）除塵（chén）設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線（xiàn）大部分（fèn）為芒刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除（chú）塵器的前電場，以（yǐ）加強粉塵荷（hé）電。這種線型由（yóu）於工作電壓較低，並不適用於（yú）在後電場捕集細（xì）微粉塵，同時其電流密度較大，在後（hòu）電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤（zōng）分析（xī），發現導致此類陰極線生產斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製（zhì）造中，陽極管生產廠（chǎng）家由於設備或材（cái）料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此（cǐ）類線的穩定工作。電除塵器（qì）的電暈功率與粉（fěn）塵（chén）驅進速度成正比，提高（gāo）工作電壓和電暈電流能有效提（tí）高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截（jié）麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除塵器（qì）的前、後級電（diàn）場由於（yú）粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓（yā）下，為（wéi）了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在（zài）電流條件下，卻需要盡可能提高電（diàn）壓。電除塵（chén）陰（yīn）極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些（xiē）存在的問題。