在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處（chù）理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝（níng）酸（suān）等。筒壁的露點可根據排（pái）放（fàng）介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除（chú）淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提出了（le）嚴格要求（qiú）。采（cǎi）取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的（de）溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的（de）一條新的主要途徑。

針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製（zhì）造（zào）和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。