在工（gōng）業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵（miàn）是（shì）否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放（fàng）介質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾（jǐ）種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例（lì）如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸（suān）與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫（liú）、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導（dǎo）致濕（shī）煙氣的（de）酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻（bō）璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要（yào）途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。