在工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據（jù）排放介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處於（yú）150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二（èr）氧化硫（liú）和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔（jié）度提出（chū）了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑（jìng）比（bǐ）較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性（xìng）濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新（xīn）的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明（míng）了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力（lì）。

為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。