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電除(chú)塵器陰極線廠家內(nèi)曾(céng)經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線,實際(jì)工況應用中,存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線(xiàn)的缺點。柱狀類陰極線(xiàn)的電除塵設備在實際使用中,麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多(duō)斷線問題,無法穩定工作。
目前電除塵器陰極線電場中,采(cǎi)用的(de)陰極線大部分為芒刺類線型,屬強放電型陰極線,適宜配置在電除塵器(qì)的前電場,以加強粉塵荷電。這種線型由(yóu)於工作電壓(yā)較低(dī),並(bìng)不適用於在後電場捕集細微粉塵,同時其電流密度較(jiào)大,在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問(wèn)題的跟蹤分(fèn)析,發(fā)現導致此(cǐ)類陰極線生產斷線的主要原因是:
(1)柱狀類陰極線在製造中,陽極管生產廠家由於設備或材料原(yuán)因,局部易(yì)出現缺陷,加速了(le)陰極線的斷線,影響了此類線的穩定工作。電除(chú)塵器的(de)電(diàn)暈(yūn)功率與粉塵驅進速度成正比,提高工作電壓和電暈(yūn)電流能有效提高電(diàn)除塵器的除塵效率。
(2)柱狀類陰極(jí)線線體截麵積偏小、自身強度不足,在長期的陰極振(zhèn)打中工作(zuò),出現疲(pí)勞斷裂(liè);
實驗研究表明(míng),電除(chú)塵器的前、後級電場由於粉塵濃(nóng)度和粉塵粒徑的差異,表現出的差異(yì)性。前級電場,在正常的(de)工作電(diàn)壓下,為(wéi)了保證粉塵荷(hé)電,需要較大的電流。而後級電場,在電流(liú)條件(jiàn)下,卻(què)需要盡可能提高電(diàn)壓。電除塵陰極線前(qián)、後(hòu)電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的(de)問題。