電除（chú）塵器陰極線廠家內（nèi）曾（céng）經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際（jì）工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多（duō）斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采（cǎi）用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器（qì）的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由（yóu）於工作電壓（yā）較低（dī），並（bìng）不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問（wèn）題的跟蹤分（fèn）析，發（fā）現導致此（cǐ）類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原（yuán）因，局部易（yì）出現缺陷，加速了（le）陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除（chú）塵器的（de）電（diàn）暈（yūn）功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高電（diàn）除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極（jí）線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振（zhèn）打中工作（zuò），出現疲（pí）勞斷裂（liè）；

實驗研究表明（míng），電除（chú）塵器的前、後級電場由於粉塵濃（nóng）度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異（yì）性。前級電場，在正常的（de）工作電（diàn）壓下，為（wéi）了保證粉塵荷（hé）電，需要較大的電流。而後級電場，在電流（liú）條件（jiàn）下，卻（què）需要盡可能提高電（diàn）壓。電除塵陰極線前（qián）、後（hòu）電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。