濕電除塵器廣泛應用（yòng）於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可（kě）以將鍋（guō）爐排放煙（yān）氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅（fú）度降低（dī）排入（rù）大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕（shī）電除塵器（qì）中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加熱器（qì）。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池（chí）組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右（yòu）側內壁（bì）安裝有加熱裝置（zhì）。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流（liú）保持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕（shī）電（diàn）除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶（píng）和殼體（tǐ）保持絕緣的（de）。因此，除了（le）加（jiā）熱以外還會使用油封、砂封或者（zhě）氣（qì）封來減少與瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕（jué）緣型式。原有的絕緣箱必須使用密（mì）封熱風，而（ér）熱風的（de）來源是由（yóu）一台風機來負責吹風，然（rán）後另一（yī）台箱式（shì）加熱器負責加熱密封。風（fēng）機的功率本（běn）身比（bǐ）較大，加熱器再把（bǎ）流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗（hào）費大量的電能，這就造成（chéng）很大的能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣（yuán）箱（xiāng）需要在外部敷設保溫（wēn）層以減少熱損失（shī），保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時（shí）間，而且不能保證（zhèng）質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電（diàn）與外界（jiè）隔離開，起（qǐ）到絕緣保護功能。每台濕電除（chú）塵絕緣箱配置3支電加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做星（xīng）形接法；配置1支熱（rè）電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠（gòu）阻斷管式濕電除塵器內部和（hé）絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自（zì）帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空（kōng）氣加熱到（dào）120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花（huā）放電。使用絕緣（yuán）子瓷套（tào）進行（háng）絕（jué）緣箱（xiāng）和管（guǎn）式濕式電除塵器內部的（de）煙（yān）氣高壓隔離作用（yòng），絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部（bù）的氣（qì）體也達到了較高的溫度，從而避免了煙（yān）氣在絕緣子瓷套內（nèi）壁結（jié）露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金（jīn）屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標（biāo）準。