在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計（jì）要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計（jì）算求得（dé）。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處（chù）於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留（liú）下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出（chū）了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其（qí）他脫酸等處理措（cuò）施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進（jìn）行排放（fàng），以有效應對（duì）煙氣對排（pái）煙（yān）筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能（néng）力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。