濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠（chǎng）等工業領域。濕電除塵器（qì）可以（yǐ）將鍋爐排放（fàng）煙氣中的顆粒和粉塵清除（chú），從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的（de）煙塵量來達到（dào）國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕（shī）電除塵器中的（de）一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱（xiāng）加熱（rè）裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組（zǔ），繼電器等部件組成。濕電（diàn）除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕（shī）電除塵絕緣箱的作（zuò）用是保證殼體高（gāo）壓直（zhí）流保持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱（xiāng），高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的。因此，除（chú）了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來（lái）減少（shǎo）與瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的絕（jué）緣箱大多采（cǎi）用熱風吹掃的絕緣型式。原有（yǒu）的絕緣箱必（bì）須使用密封熱風，而（ér）熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱（xiāng）式加熱器負責加（jiā）熱密封（fēng）。風（fēng）機的功率（lǜ）本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會（huì）耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由（yóu）此浪費作業時間，而（ér）且不能保證質（zhì）量。

濕電除（chú）塵（chén）器的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔（qiāng）實現絕對的空氣密封（fēng），能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱（xiāng）內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加（jiā）熱管和熱電阻形成閉合的控製回路（lù），將內部的靜（jìng）態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空氣（qì）進行絕緣，避免絕緣箱內結（jié）露引發的火花放電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱和管式濕式電（diàn）除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套（tào）外為120±20℃的熱（rè）空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周（zhōu）壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷（cí）套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免（miǎn）了煙（yān）氣在（zài）絕緣子（zǐ）瓷套（tào）內壁結露引起放電。

我（wǒ）國日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵（lì）企業實現超低（dī）排放，受國家號召，越來越多燃煤（méi）電廠都裝置（zhì）了大型管式濕電（diàn）除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。