在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情（qíng）況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的（de）未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度（dù）以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫（liú）後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒（tǒng）進行排（pái）放（fàng），以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的（de）腐蝕。

40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布（bù）了“燃煤（méi）電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。