在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都（dōu）存在防腐蝕（shí）問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因（yīn）素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下（xià），而且含有（yǒu）大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成（chéng）易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措（cuò）施（shī）後（hòu），煙氣的（de）溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行（háng）業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的（de）強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的（de）腐（fǔ）蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。