電除塵器陰極（jí）線廠家內曾經（jīng）在（zài）除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺旋線等（děng）柱狀類陰極線，實際工況應用中（zhōng），存（cún）在著（zhe）易積灰、沒有（yǒu）固定放電點（diǎn）、放電不均勻、易斷線的缺點。柱（zhù）狀類陰極線的電除塵（chén）設備在實際使用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器（qì）陰極線電場中，采用的陰極線（xiàn）大部分為芒刺類線型，屬強放電型（xíng）陰極線，適（shì）宜配置在電除塵（chén）器的前電（diàn）場，以（yǐ）加強粉塵荷電。這種線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微（wēi）粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電（diàn）能。經過多年對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生（shēng）產斷線的主要（yào）原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於（yú）設備或材料原因，局部易出（chū）現缺陷，加速（sù）了（le）陰極線（xiàn）的斷線，影響了此類線的（de）穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與（yǔ）粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵（chén）器的除塵效率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不（bú）足，在長期的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出（chū）的差異性。前級電場，在正（zhèng）常（cháng）的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大的電流。而後（hòu）級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電（diàn）壓。電除塵陰極線前（qián）、後電場陰（yīn）極線的（de）電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在（zài）的問（wèn）題（tí）。