在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露（lù）點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算（suàn）求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易（yì）結（jié）露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的（de）二（èr）氧化硫和保（bǎo）留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等（děng）行業的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤（méi）電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承（chéng）受荷（hé）載的能力（lì）。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。