在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕（shí）設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有大量（liàng）的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是（shì）未除（chú）淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸（xī）收塔對（duì）煙（yān）氣（qì）進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸（suān）等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較（jiào）小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑（jìng）。

針（zhēn）對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力（lì）。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設（shè）計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規（guī）範”。