在工業生產中（zhōng），通過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的（de）主（zhǔ）要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和（hé）流速，以及（jí）筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低（dī）於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下（xià）來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與（yǔ）混（hún）凝土中的水化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來（lái）,環（huán）保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣（qì）進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應（yīng）用（yòng），但直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐（fǔ）蝕問題的（de）一條（tiáo）新的主（zhǔ）要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績（jì）也證（zhèng）明了它具（jù）有（yǒu）防止腐蝕和長期（qī）承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒（tǒng）設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙（yān）囪協（xié）會也發布了（le）“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。