濕（shī）電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業（yè）領域。濕電除塵器可以將（jiāng）鍋爐排放煙氣中的（de）顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達（dá）到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重（chóng）要部件，它主（zhǔ）要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽（yáng）極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案（àn）包括濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置（zhì）。蓄電（diàn）池（chí）組，繼電器等部件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內壁（bì）和右側內壁安裝有加熱裝（zhuāng）置。

濕電除塵絕緣箱的作用是（shì）保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源是通過絕緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣的。因此，除（chú）了加熱以（yǐ）外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕（jué）緣箱大多采用熱風吹掃（sǎo）的（de）絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負（fù）責加熱密封（fēng）。風機的功率本身比較大，加熱器（qì）再（zài）把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費（fèi）大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在外（wài）部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場（chǎng）進行施（shī）工（gōng），由此浪費作業時間（jiān），而且不能保證質量。

濕電除（chú）塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到（dào）絕緣保護功（gōng）能。每台濕電（diàn）除塵（chén）絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式（shì）濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹（chuī）掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用（yòng）熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電（diàn）除塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣（yuán）子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的（de）氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷（cí）套內壁結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠（jiāo）、PM2.5重金屬（shǔ）汙染（rǎn）形式，國家鼓勵企業實（shí）現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置（zhì）了大型管（guǎn）式濕電除塵器來去除煙（yān）氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到（dào）國（guó）家排（pái）放標準。