在（zài）工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組（zǔ）成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據（jù）排（pái）放介質（zhì）組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的（de）水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世（shì）紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從（cóng）上世紀60、70年代開（kāi）始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的（de）排氣筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的（de）酸性（xìng）濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙（yān）囪（cōng）腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣（qì）對（duì）排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。