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電除塵(chén)器陰極線廠家內曾經在除(chú)塵(chén)器的後電(diàn)場使用(yòng)過的麻花線、星型線、VO線、螺(luó)旋線等柱狀類(lèi)陰極線,實際工(gōng)況應(yīng)用中,存在著易積灰、沒(méi)有固定放電點、放電不(bú)均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中,麻花線、VO線、國產(chǎn)螺旋線均出現較多(duō)斷線問題,無法穩定工作。
目前電除(chú)塵器陰極線電場中,采用的陰極線大部分為芒(máng)刺類線型,屬(shǔ)強(qiáng)放電型陰極線,適宜配(pèi)置在電除塵器的前電(diàn)場,以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較(jiào)低,並不適用於在後電場捕集細微粉塵,同時其電流密度較大,在(zài)後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題(tí)的跟蹤分析,發現導(dǎo)致此類陰極線(xiàn)生產斷線的主要原因是:
(1)柱狀類(lèi)陰極線在製造中,陽極管生產廠(chǎng)家由於設備或材料原因,局部易(yì)出現缺陷,加速(sù)了陰極(jí)線的斷線,影響了此類線的穩(wěn)定(dìng)工作。電除塵器的電暈功率與粉(fěn)塵驅進速度成正比,提高工作電壓和電暈電流能有效提高(gāo)電除塵器的(de)除塵(chén)效率(lǜ)。
(2)柱狀類(lèi)陰極線(xiàn)線體截麵(miàn)積偏小、自身強度不足,在長(zhǎng)期的陰極振(zhèn)打中工作,出現疲勞斷裂;
實驗研究表明,電除塵器的前、後級電場(chǎng)由於粉塵濃度和粉塵粒徑的(de)差異,表現出的(de)差異性(xìng)。前(qián)級電場,在(zài)正常的工作電壓下,為了保證粉塵荷電,需要較大的電流。而後級(jí)電場,在電流條(tiáo)件下,卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線(xiàn)前、後電場陰極線的電氣(qì)性(xìng)能應符(fú)合這些要求。末電場陰極(jí)線型應解決這些存在(zài)的問題。