電除塵（chén）器陰極線廠家內曾經在除（chú）塵（chén）器的後電（diàn）場使用（yòng）過的麻花線、星型線、VO線、螺（luó）旋線等柱狀類（lèi）陰極線，實際工（gōng）況應（yīng）用中，存在著易積灰、沒（méi）有固定放電點、放電不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產（chǎn）螺旋線均出現較多（duō）斷線問題，無法穩定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬（shǔ）強（qiáng）放電型陰極線，適宜配（pèi）置在電除塵器的前電（diàn）場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較（jiào）低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在（zài）後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現導（dǎo）致此類陰極線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠（chǎng）家由於設備或材料原因，局部易（yì）出現缺陷，加速（sù）了陰極（jí）線的斷線，影響了此類線的穩（wěn）定（dìng）工作。電除塵器的電暈功率與粉（fěn）塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高（gāo）電除塵器的（de）除塵（chén）效率（lǜ）。

(2）柱狀類（lèi）陰極線（xiàn）線體截麵（miàn）積偏小、自身強度不足，在長（zhǎng）期的陰極振（zhèn）打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場（chǎng）由於粉塵濃度和粉塵粒徑的（de）差異，表現出的（de）差異性（xìng）。前（qián）級電場，在（zài）正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級（jí）電場，在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣（qì）性（xìng）能應符（fú）合這些要求。末電場陰極（jí）線型應解決這些存在（zài）的問題。