在（zài）工業生產中，通過高空排除各（gè）種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可根據（jù）排放介質（zhì）組成,溫度（dù）濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經（jīng）常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中（zhōng）常（cháng）見的腐（fǔ）蝕性（xìng）氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫（liú）酸與混（hún）凝土（tǔ）中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的（de）主要途徑。針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年（nián）代（dài）開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防（fáng）止腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製（zhì）造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。