濕電除塵（chén）器廣泛應用（yòng）於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工（gōng）業領域。濕電除塵器可以將鍋（guō）爐排放煙（yān）氣中的顆粒和粉塵清除，從而（ér）大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量來達到國（guó）家排（pái）放標準。

絕緣（yuán）箱（xiāng）是濕電除塵器（qì）中的一個重要部件（jiàn），它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極（jí）係統相互隔開（kāi）。絕緣箱（xiāng）加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案（àn）包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等（děng）部件組成。濕電除塵絕緣（yuán）箱在（zài）左側內壁和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的作（zuò）用是保證殼體高壓直流保持（chí）絕（jué）緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持（chí）絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂（shā）封或者（zhě）氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵（chén）器的絕緣箱大多采（cǎi）用熱風吹掃的（de）絕緣型式。原（yuán）有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的（de）來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱（rè）器負責加熱密封。風機的功率本（běn）身比較大（dà），加熱器再把流動（dòng）的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這（zhè）就造成很大的（de）能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外部敷設（shè）保溫層以減少熱損失，保（bǎo）溫敷設需要（yào）在現場進行施工，由此浪費作業（yè）時間，而且不能保證質量（liàng）。

濕電除（chú）塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外（wài）界隔離開（kāi），起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空（kōng）氣密封，能（néng）夠阻斷管式濕電除塵器內（nèi）部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的（de）電加熱（rè）管和熱電阻形成閉（bì）合的控製回路，將內部的靜態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發（fā）的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作（zuò）用（yòng），絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕（jué）緣子（zǐ）瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體也達到了（le）較（jiào）高的溫度，從而避（bì）免了煙（yān）氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴（yán）峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染（rǎn）形式（shì），國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越（yuè）來（lái）越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕（shī）電除塵器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家排放標準。