電（diàn）除塵器陰極線（xiàn）廠（chǎng）家內曾經在除塵器的後電場使用過（guò）的麻花線、星型線、VO線、螺（luó）旋線等柱狀類陰極（jí）線，實際工況應用中，存在（zài）著易積灰（huī）、沒有固（gù）定（dìng）放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極（jí）線的電除塵設（shè）備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目（mù）前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉塵（chén）荷電。這種線型由於工作電（diàn）壓較低，並不適用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電流密（mì）度較大，在後電場耗費了較多的（de）電能。經過（guò）多年對斷線問題的跟（gēn）蹤分析，發現導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製（zhì）造中，陽極管（guǎn）生產廠家由於設備或材料原因，局部易（yì）出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影（yǐng）響了此類線的穩定工作。電（diàn）除（chú）塵器的電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正（zhèng）比，提高（gāo）工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小（xiǎo）、自身強度不足，在長期的陰極振（zhèn）打中工作，出現疲勞斷裂；

實（shí）驗研究表明，電除塵器（qì）的前、後級電場由於（yú）粉塵濃度（dù）和（hé）粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現出的差異性。前（qián）級電場，在正常（cháng）的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前（qián）、後（hòu）電場陰極線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存（cún）在的問題。