在工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高（gāo）溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露（lù），很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對（duì）煙囪排出的（de）氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵（miàn）臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了（le）它具（jù）有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。