在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和（hé）可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離（lí）子交（jiāo）換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴（yán）格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫（tuō）硫後的（de）酸性（xìng）濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績（jì）也證（zhèng）明了它具（jù）有防止腐蝕和長期（qī）承受（shòu）荷載的能力。為（wéi）此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。