在工業生產中，通過高空排除（chú）各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣（qì）筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被（bèi）排放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成（chéng）,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形（xíng）成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧（yǎng）化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換（huàn），生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進（jìn）入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露（lù）點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力（lì）。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪（cōng）協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。