在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家（jiā）有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有（yǒu）大（dà）量的（de）腐蝕性氣體（tǐ）和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠（chǎng）不脫硫（liú）的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世（shì）紀以（yǐ）來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及（jí）其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使（shǐ）用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙（yān）囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。