在工（gōng）業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防（fáng）腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐（fǔ）蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁（bì）表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽極（jí）管生產廠（chǎng）家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙（yān）囪（cōng），腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留（liú）下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝（níng）土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離（lí）子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵（tiě）鹽（yán）和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從（cóng）上世紀（jì）60、70年代（dài）開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應（yīng）用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它（tā）具有（yǒu）防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。

為（wéi）此頒布（bù）了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。