方（fāng）案設計：製品の需要と設計図麵に基づいて、金型の加工方案を製定する。
金型材料の準備：適切な金屬材料を準備し、加工要求に応じて処理を行い、例えば切斷、研削など。
粗（cū）加工：切（qiē）削工（gōng）具を用いて金型原材（cái）料に初歩的な加工を行い、餘分な部分（fèn）を除去し、大まかな金型形狀を形成する。
半（bàn）仕上げ：金型の表麵仕上げ度と形（xíng）狀（zhuàng）精度をさらに高め、その後の仕上げに備える。
仕上げ：高精度研削と研磨設（shè）備を用いて、金型に対して精（jīng）密加工（gōng）を行い、終的な形狀（zhuàng）と表麵品質要求を達成する。
熱処理：必要（yào）に応じて金型を熱処理し、その組織構造を改善し、各（gè）性能を高める。
検（jiǎn）査と調整：加工済みの金型に対して全麵的な検査を行い、その品質と性能が要求に合うことを確保し、金型が順調に動作することを確保するために調（diào）整を行う。
梱包と納入：適格（gé）な金型を適切（qiē）に梱包し、破損から保護し、お客様に納（nà）入します。
上（shàng）記（jì）の流れは一般的な參考にすぎず、実際の金型加工プロセスは具體的な狀況（kuàng）と要求に応じて調整される可能性があることに注意してください。